Full Polyester 65G Lưới không có hình dạng vải không dệt

Các kịch bản ứng dụng chính của 100% polyester 65g lưới không dệt y tế ? Công dụng cụ thể của nó trong ngành y tế là gì?

100% Polyester 65G Vải không dệt y tế lưới được sử dụng rộng rãi trong nhiều tình huống trong ngành y tế do các đặc điểm hiệu suất độc đáo của nó, chẳng hạn như trọng lượng nhẹ, độ thở, kháng khuẩn và chống lỏng. Sau đây là các kịch bản ứng dụng chính và sử dụng cụ thể, kết hợp với công ty giới thiệu của Jieli Dệt Công ty, Ltd .:

1. Thiết bị bảo vệ y tế
Vải không dệt này thường được sử dụng để sản xuất quần áo bảo vệ y tế dùng một lần, quần áo cô lập, áo choàng phẫu thuật, v.v ... Loại sản phẩm này có yêu cầu cao về sức mạnh và khả năng thở của vải. Vải lưới polyester 100% là một lựa chọn lý tưởng do khả năng chống nước mắt và thoải mái. Công ty TNHH Công ty TNHH Dệt, có thể cung cấp các loại vải chất lượng cao đáp ứng các tiêu chuẩn y tế với các dây chuyền sản xuất tiên tiến.

2. Tấm y tế và vỏ gối
Một số lượng lớn các tấm và gối dùng một lần được sử dụng trong các bệnh viện cần phải là ánh sáng, sạch và chống lỏng, và vải không dệt lưới Polyester 65G 100% là một lựa chọn chất lượng cao. Độ bền và độ thở của nó cung cấp cho bệnh nhân trải nghiệm thoải mái trong khi giảm nguy cơ nhiễm trùng chéo.

3. Băng y tế và phụ kiện
Vải không dệt này có thể được sử dụng để sản xuất vật liệu chất nền cho băng vết thương, mặt sau hoặc các vật tư tiêu hao y tế khác. Công ty TNHH Công ty TNHH Công ty TNHH Dệt, Ltd. vượt trội về độ hấp thụ và độ mềm của nước, và phù hợp cho các sản phẩm y tế tiếp xúc trực tiếp với da.

4. Nguồn cung cấp phòng điều hành
Phòng điều hành yêu cầu một số lượng lớn các miếng đệm làm sạch dùng một lần, miếng khay hoặc màn phẫu thuật. Vải đặc điểm kỹ thuật lưới polyester 65G có thể đáp ứng nhu cầu xử lý chống bụi, kháng khuẩn và dễ dàng, giúp các bệnh viện cải thiện hiệu quả làm sạch.

5. Lĩnh vực bảo vệ sức khỏe
Ngoài môi trường y tế, vải cũng được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm bảo vệ sức khỏe như mặt nạ, mũ bảo vệ và nắp giày. Với công suất sản xuất hàng năm là 10.000 tấn, Công ty TNHH Dệt Minh, Công ty TNHH có thể cung cấp đều đặn các sản phẩm có nhu cầu cao như vậy.

Những quy trình sản xuất thường được sử dụng khi sản xuất các loại vải không dệt y tế 100% Polyester 65G?

Khi sản xuất các loại vải không dệt y tế 100% polyester 65G, các quy trình sản xuất thường được sử dụng bao gồm spunbond, meltblown và liên kết nóng và công ty dệt Jieli, Ltd. chú ý nhiều hơn đến việc kết hợp các công nghệ tiên tiến trong quá trình sản xuất để đảm bảo sự ổn định của hiệu suất sản phẩm và đầu ra cao. Sau đây là các tác động cụ thể của các quy trình này đối với hiệu suất sản phẩm và các lợi thế liên quan của Jieli Dệt Công ty, Ltd .:

1. Công nghệ Spunbond
Quá trình spunbond tạo thành vải bằng cách kéo dài và đặt sợi polyester sau khi tan chảy.
Tác động đến hiệu suất:
Sức mạnh: Vải không dệt được sản xuất bởi quá trình Spunbond có độ bền kéo và khả năng chống nước mắt tuyệt vời, và phù hợp cho các ứng dụng y tế đòi hỏi tính chất cơ học cao, như quần áo bảo vệ và áo choàng phẫu thuật.
Tính đồng nhất: Quá trình đảm bảo phân phối vải thống nhất và cải thiện hiệu suất chung của các loại vải.

Ưu điểm của Jieli Dệt Công ty, Ltd .:
Dây chuyền sản xuất spunbond bán chéo tiên tiến của công ty đảm bảo rằng sức mạnh và tính đồng nhất của các loại vải có thể kiểm soát cao, cung cấp cho khách hàng đảm bảo chất lượng đáng tin cậy.

2. Công nghệ Meltblown
Quá trình tan chảy là phun các sợi cực mịn để tạo thành một loại vải không dệt có cấu trúc dày đặc, thường được kết hợp với vải spunbond.
Tác động đến hiệu suất:
Khả năng lọc: Vải Meltblown có hiệu suất lọc tuyệt vời và phù hợp cho các sản phẩm như mặt nạ và mũ bảo vệ đòi hỏi sự phân lập hiệu quả của vi trùng và các hạt.
Độ mềm: Vải mềm hơn và phù hợp cho các nguồn cung cấp y tế tiếp xúc trực tiếp với da.
Ưu điểm của Jieli Dệt Công ty, Ltd .:
Khả năng kiểm soát nguyên liệu thô đảm bảo chất lượng cao và tính ổn định của vải meltblown và công ty cũng có thể cung cấp các giải pháp tùy chỉnh dựa trên nhu cầu của khách hàng.

3. Công nghệ liên kết nhiệt
Quá trình liên kết nhiệt tạo thành vải bằng cách làm nóng các điểm liên kết giữa các sợi nóng chảy.
Tác động đến hiệu suất:
Khả năng thở: Quá trình liên kết nhiệt giúp cải thiện khả năng thở của vải và phù hợp với các tấm y tế, vỏ gối, v.v.
Nhẹ: Vải có mật độ thấp nhưng hiệu suất tuyệt vời, thuận tiện cho việc sử dụng quy mô lớn trong ngành y tế.
Công ty TNHH Công ty TNHH Công ty TNHH Dệt
Công suất sản xuất quy mô lớn hơn 10.000 tấn mỗi năm cho phép công ty cung cấp ổn định các sản phẩm hiệu suất cao để đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau cho các loại vải nhẹ.

4. Tích hợp các dịch vụ của công ty và đảm bảo sản xuất
Công ty TNHH Công ty TNHH Công ty TNHH Công ty TNHH Công ty TNHH không chỉ dựa vào công nghệ tiên tiến để cải thiện hiệu suất sản phẩm mà còn đảm bảo trải nghiệm của khách hàng thông qua hệ thống dịch vụ sau bán hàng liền mạch:
Giao tiếp và phản hồi thời gian thực: Hỗ trợ kỹ thuật 24/7 và hệ thống theo dõi vấn đề khách hàng để đảm bảo rằng khách hàng không lo lắng khi mua và sử dụng.
Hệ thống hồ sơ khách hàng: Thông qua các hồ sơ và theo dõi tùy chỉnh, giúp khách hàng tối ưu hóa các ứng dụng sản phẩm và giảm chi phí.